Zonnelintcel connector bus bar draad
Beschrijving
Mechanische eigenschappen van zonne-tabbingdraad:
1. Rek: E-Soft>=20% U-Soft>=15%
2. Treksterkte:>=170MPa
3. Zijwaartse welving: L<=7mm/1000mm
4. Smeltpunt van soldeertin: 180~230°C
Elektrische weerstand van koper:
TU1<=0,0618 Ω·mm2/m; T2<=0,01724 Ω·mm2/m
Kernkoper van TU1 Off-Cu of ETP1:
1. Koperzuiverheid >=99,97%, zuurstof<=10 ppm
2. Weerstand: ρ20<=0,017241 Ω·mm2/m
Elektrische weerstand van lint:
(2,1~2,5)X10-2 Ω·mm2/m
Geplateerde dikte:
1) Handmatig solderen: 0,02-0,03 mm per zijde
2) Machinaal solderen: 0,01-0,02 mm per zijde


Samenstelling van het geplateerde materiaal:
1) Producten uit de loodserie:
A.Sn 60%, Pb 40%
B.Sn 63%, Pb 37%
C.Sn 62%, Pb 36%, Ag 2%
D. Sn 60%, Pb 39,5%, Ag 0,5%
2) Producten uit de loodvrije serie:
A. Sn 96,5%, Ag 3,5% (Bi)
B. Sn 97%, Ag 3% enzovoort
Over Tabbing Ribbon en Bus bar Ribbon
PV-lint bestaat uit koper en coatinglegeringen en is onderverdeeld in tabbandlint en busbarlint.
1. Tabblad lint
Met tablint worden de positieve en negatieve zijden van de cellen doorgaans in serie verbonden.
2. Busbalklint
Busbarlint concentreert de celreeks in de aansluitdoos en kanaliseert elektrische stroom.
Over Coating Alloy:
Het type coating wordt bepaald door het ontwerp en de vraag van de klant. Er wordt onderscheid gemaakt tussen loodhoudende en dodevrije coating. Momenteel wordt loodhoudende coating veel gebruikt, maar in de toekomst zal er een loodvrije coating worden ontwikkeld.
specificaties
MAAT (mm) | DIKTE (mm) | KOPER MATERIAAL | TOLERANTIE | ||
WXT | Basis koper | Jas per kant | Breedte | Dikte | |
0,6x0,12 | 0,0500 | 0,0150 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
0,8x0,08 | 0,0500 | 0,0150 | TU1 | ||
0,8x0,10 | 0,0500 | 0,0250 | TU1 | ||
1,0x0,08 | 0,0500 | 0,0150 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
1.0x0.10 | 0,0500 | 0,0250 | TU1 | ||
1,5x0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
1,5x0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 | ||
1,6x0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
1,6x0,18 | 0,1250 | 0,0275 | TU1 | ||
1,6x0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 | ||
1,8x0,15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
1,8x0,16 | 0,1100 | 0,0250 | TU1 | ||
1,8x0,18 | 0,1250 | 0,0275 | TU1 | ||
1,8x0,20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 | ||
2.0x0.13 | 0,0800 | 0,0250 | TU1 | +/-0,05 | +/-0,015 |
2.0x0.15 | 0,1000 | 0,0250 | TU1 | ||
2.0x0.16 | 0,1100 | 0,0250 | TU1 | ||
2.0x0.18 | 0,1250 | 0,0275 | TU1 | ||
2.0x0.20 | 0,1500 | 0,0250 | TU1 |
Technologieproces
1. Vormen van ronde draden tot platte draden door middel van trekken en walsen
2. Warmtebehandeling
3. Warm vertinnen
4. Nauwkeurige spoeling
Koperbasis is de zuurstofvrije koperstrip die geperst wordt door ultraprecieze walsapparatuur geïmporteerd uit Duitsland
Het is glad en heeft geen bramenrand. De zachte hardheid kan naar wens van de klant worden aangepast.
Dankzij de specifieke formuletechnologie wordt de tinlegeringlaag geproduceerd met behulp van professionele, uit Japan geïmporteerde, warmvertinapparatuur. Het oppervlak van de laag is glanzend en egaal, heeft stabiele prestaties en een sterke antioxidant, wat bijdraagt aan een beter lasrendement. De dikte kan naar wens van de klant worden aangepast.
Het lint kan op bestelling worden gemaakt volgens de zonnemodule en de afmetingen ervan
Productweergave


